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,还是能够在那些生产原材料的工厂里面赊欠一些。我们是生产车床的企业,现在来生产加工中心的大铸件,技术攻关以及模具制作的适应,也得不短的时间”黄朝海知道云非误会了。

他可不希望这事情给黄了。

生产车床跟铣床的原材料虽然一样,但是生产工艺还是有着很大的区别的。

车床的铸件,主要是承受重力以及主轴齿轮箱里面传动的时候产生的扭矩。加工中心那些大铸件的受力可比车床复杂多了。

尤其是承受整个主轴重量以及主轴上下移动的立柱,受力方向非常复杂,即使同样的材料,铸造的工艺还是有着不小的区别的。

哈尔重工可没有任何基础的生产铣床方面的技术。

“就这问题技术以及生产工艺,都由我们九一重工提供,贵方只需要按照我们给出的工艺生产就行了,主要问题就是铸件内部不能有太大的铸造缺陷,具体要求,我们提供的工艺文件都有。技术问题方面,可以跟我们铸造车间的齐主任讨论。另外还有问题吗”既然仅仅是技术方面的问题,那就不是问题了。

云非也不担心把这个技术给了哈尔重工之后,哈尔重工会自己生产数控机床或者加工中心,毕竟数控铣床跟加工中心,可不仅仅是有着铸造技术就够的,后续的装配以及自动换刀装置、刀库这些,才是最为关键的核心技术。

更甚,比花数龙数控系统更为高档的数控系统,也是掌握在九一研究院手里。

当然,首都一机这样专业生产铣床,现在已经有了自己数控铣床技术,同时也开发出了自己的数控系统的专业公司,云非可不会把这样的技术交给他们,哪怕只有一点点都不行。

到了后期,数控机床要想提高精度,就需要从各种方面入手,材料、加工工艺、装配、系统等等,任何一方面的提升,都有可能让机床的精度高上一个档次。

“要是这样,就没有问题了”这样大的单子,即使有问题,也不是什么大问题,大不了组织强力的团队进行技术攻关嘛

想当年,国内从苏联得到的技术,可没没有那些回转直径超过一米六的卧式车床的生产技术,也没有回转直径超过五米以上的超重型立式车床,现在哈尔重工不是也生产出来了嘛

“怎么”云非见到潘志高欲言又止,不由有点奇怪。

不是说没有什么问题么

“潘厂长,咱们以后合作的机会很多,合作的时间也很长,有什么问题,在现在一次性提出来,要不然到后面影响咱们之间的合作,那样就不太好了”麻烦一次解决是最理想的状态,不要等到在生产的关键时刻,才提出来,那样会影响到整个生产计划。

对于此,云非可是有着深刻的感受。

在机械行业,任何工作,都会有着一个准备时间,这个准备时间,就是用来预先解决掉加工过程中即将遇到的问题,要不然,等到加工的时候再来解决,甚至会影响到整个工厂的生产,尤其是进行批量加工的企业。

“云总,你们这么大的铸件的生产规模,你看能不能给我们一些机械加工的粗加工业务毕竟,毛坯进行加工之后,运输也方便一下,同时也会省下不少的运输费用的”既然云非说了,潘志高也就不再扭捏了。

如果仅仅是做铸造业务,虽然利润也很大,但是没有机械加工的业务大。

工厂的加工产能是现成的,能够多从九一重工手中多分一些利润,可比自己寻找新的市场机会要强很多。

“这个”云非没有直接答复潘志高,而是为难地看着赵兴邦。

对九一重工来说,能够在铸造厂进行粗加工,然后运输到九一重工厂里面,那样会省很多的事情,在运输过程中,还能够对那些毛坯进行一段时间的自然时效,同时还有着人工时效不管是火车运输还是汽车运输,一路的颠簸,都会让铸件的内部结构有着不小的变化。

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第342来自首都三贱的威胁

在这个年代,人工时效都是进行热处理来消除机械零件在铸造成型或者机械加工时候产生的内部应力。

振动时效,就是让零件进行长时间、高频率地震动,从而使得零件内部因为加工而集中在一起的分子见的应力分散,消失。

当然,完全消失那是根本就不可能的事情。

震动时效主要用于军事工业,因为军事工业对于一些材料有着特殊的要求。比如航空系统里面用来组成飞机的各种航空铝材的部件;航天系统导弹的铝合金外壳以及一些铝合金结构件;军舰上面一些使用铝合金或者钛合金的武器系统里面的关键零件

在中国,震动时效,基本上是在进入二十一世纪之后才从国外引进的,民用工业很少使用,在外面几乎很难见到。

越是精密的零件,对于各种部件里面残留的应力数量的要求越高。零件内部的应力越少,零件就越不容易变形,因为在零件应力释放的过程中,零件的变形已经产生。

往往,在人工时效之后,会继续进行高精度的精加工。

这样的精加工过程,就要求刀具转速足够高,刀具足够锋利,走刀量极度的合理,否则,在加工过程中产生的应力就会过大,使得产品无法大大设计的精度。

越是复杂的设备的关键零件,生产周期越长,这就为了去除材料内部分子间的应力,让这些应力尽可能小。这样的零件的加工,往往就会反复地进行时效,其中最为典型的就是中国军舰上面使用的激光发射器国外的这样的产品应该有很多,但是葫芦没有见到过,毕竟国外的军工产品,除了老毛子的一些军舰上面的普通零件会放到中国加工,其他的一些高档精密装备。基本上不可能外协到中国进行加工的。葫芦曾经有幸加工过一批老毛子的军舰,貌似是驱逐舰上面的零件,主要加工的就是一些精度比国内普通军工还高的齿轮以及与之配套的轴之类的零件。

激光发射器,是二十一世纪各国都在大力研制的新式高端武器。

中国一直没有披露,也没有相关的报道,但是这方面,从九十年代就在开始研究了,取得突破性的进展,基本上是等到二十一世纪第一个十年过完之后。

大型的激光发射器,使用的主要材料就是钛合金以及特种铝材。尤其是钛合金材料加工出来的用来安装数不清的电路板以及聚光板的那些精密部件,生产周期直接超过了两年

仅仅是初加工之后的自然时效,都超过半年的时间。

即使经过了这样长的自然时效,还得进行很多次的人工时效,然后才会进行半精加工。

只有这样,才会使得各种精密部件完全变形,最后再通过一些复杂的加工手段让这些零件结构保持稳定。

一般的人都知道,光在传递的过程中,只要稍微有所阻挡。就会产生折射。对各种零件要求最高的就是光学仪器上面的零件产品。中国的很多研究所因为成本问题,没有建立自己的机械实验车间,设计出来产品之后就会找一些技术实力强悍的小加工厂进行产品的试加工,加工完成之后自己组装验证。

等到样品装配完成之后。就根据实验结论进行验证,改进设计,或者把已经定型的产品上交国家,让那些技术实力强悍的军工厂进行生产或者封存起来作为技术储备。

所幸。九一重工现在生产的这些数控机床上面的关键零件的精密程度还没有达到那样的地步。